1、垫铁安放位置不对：

(1)、原因分析。

对设备承垫垫铁的基本知识理解不清，未严格按合理的要求进行摆放，施工作业马虎。

(2)、危害性。

垫铁不能充分发挥承受合理负载和保持设备稳定的作业。垫铁如承垫过多，浪费大量钢材；承垫过少，使垫铁局部承受荷载过大，或传递荷载不均匀，破坏基础和机械设备运转的稳定性。

(3)、解决对策。

设备垫铁安装前要计算所需面积和数量，以及垫铁的合理分布，一般中、小型设备计算所得面积少于实际面积，故很少计算。重型设备垫铁面积要详细计算。

2、垫铁安放过高：

(1)、原因分析。

由于混凝土基础施工标高过低，为调整设备工作面高度，使用的薄垫铁过多；垫铁间不点焊是施工不严格未按规范规定执行，施工操作不认真。

(2)、危害性。

设备垫铁块数过多、过高时，使设备出现失稳状态，同时，又浪费钢材，加大工程成本。设备垫铁之间不进行点焊，设备运转过程中由于振动，容易使垫铁产生滑移，因而不能保证机械设备的安装质量。

(3)、解决对策。

设备垫铁的块数，应按照《机械设备安装工程及验收通用规范》(GB50231--98）中的要求进行摆放，垫铁组一般不应超过5块，并应少用薄垫铁。放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放中间，垫铁安放平稳且接触良好后(可用0.25KG小锤逐组轻击听声检查），要用电焊点牢，以防止滑移(铸铁垫铁可不点焊)。

3、垫铁露出设备底座长短不一：

(1)、原因分析。

使用的垫铁尺寸不标准，长的过长，短的过短；放垫铁时粗心大意，马虎不认真；不严格按规定进行操作。

(2)、危害性。

垫铁露出底座过长，形成受力不均，同时浪费材料，又不美观。垫铁露出底座过短时，不便于调整设备。

(3)、解决对策。

安放垫铁时，应按规定尺寸露出底座，一般平垫铁露出设备底座为10-30mm，斜垫铁露出底座为10-50mm。